Так, отметили в пресс-службе, ТОО “Атырауский НПЗ” (АНПЗ) в истекшем году переработало 4,3 млн тонн нефти, что является лучшим показателем с 1996 года, когда он составил 4,45 млн тонн. ТОО PetroKazakhstan Oil Products (PKOP, Южно-Казахстанская область), которое в прошлом году переработало 4,6 млн тонн нефти, аналогичного показателя достигло лишь в далеком 1993 году - 4,96 млн тонн. А АО “Павлодарский нефтехимический завод” (ПНХЗ), чей собственный производственный рекорд в 2010 году составил 4,8 млн тонн, наивысший результат в последний раз демонстрировало лишь также в 1993 году - 5,17 млн тонн.
По данным АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг”, объем произведенной НПЗ продукции в минувшем году достиг 12,7 млн тонн, что на 567 тыс. тонн, или 4,68%, превысило план и на 1,5 млн тонн, или 12%, соответствующий показатель 2009 года.
Как отметили в пресс-службе, перевыполнение было зафиксировано практически по всем наименованиям продуктов, в том числе по бензину марок АИ-92, керосину, дизельному топливу, коксу и сжиженному газу. Причем в компании подчеркивают, что на сегодняшний день выпускаемая продукция полностью соответствует требованиям класса №2 “Технологического регламента о требованиях к выбросам вредных (загрязняющих) веществ автотранспортных средств, выпускаемых в обращение на территории Республики Казахстан”.
В сообщении АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг” говорится, что в прошлом году все три НПЗ провели большую работу по увеличению ставки процессинга, вызванного необходимостью дальнейшей технологической реконструкции. Так, тариф на переработку 1 тонны нефти в ТОО АНПЗ в 2010 году вырос с Т5764,92 до Т7462, в ТОО PKOP - с Т3100 до Т3947, а в АО ПНХЗ - с Т3742,26 до Т4992,74.
Технологические потери на всех НПЗ снизились на 0,92% благодаря реализации мероприятий по энергосбережению. При этом наибольшее сокращение потерь наблюдалось у АНПЗ - на 2,34%.
В течение прошлого года АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг” совместно с заводами и китайскими партнерами на каждом из нефтеперерабатывающих предприятий внедрили несколько инновационных программ, наибольшее количество которых пришлось на Атырауский НПЗ. Здесь, в частности, была введена в эксплуатацию новая печь П-1/1,1/2 на ЭЛОУ-АВТ-3 взамен морально и физически устаревшей печи шатрового типа, что позволило увеличить мощность установки с 7000-7800 тонн до 8500-9000 тонн в сутки или до 3,5 млн тонн в год. С целью соответствия индукционного периода товарных бензинов нормированным показателям разработана рецептура вовлечения антиокислительной присадки “Агидол-12”, произведен монтаж узла и схемы подачи этой присадки, что обеспечило улучшение качества нафты УЗК и увеличение “индукционного периода” со 180 минут до 600 минут. Разработка рецептуры приготовления на основе оптимального вовлечения существующих фракций прямогонного и гидроочищенного/депарафинизированного КГФ позволила улучшить качественные показатели зимнего дизельного топлива ДЗп-15. Для улучшения низкотемпературных свойств дизтоплива на АНПЗ смонтировали узел смешения компонентов и подачи присадки “Додифлоу”, что способствовало снижению ПТФ с минус 9°С до минус 15°С при приготовлении товарного дизельного топлива марки ДЗп. Кроме того, была произведена замена катализаторов (гидроочистителя/десульфуризатора 78-R-002, высокотемпературного конвертора 78-R-003) и печи риформинга (78-F-001 на УПВ), реконструирован вакуумный блок установки ЭЛОУ-АВТ-3 с целью увеличения мощности вакуумного блока до 1,8 млн тонн в год. Выполнение данных работ позволит уменьшить выход мазута и увеличить выработку целевых продуктов. В результате реализации первого этапа проекта реконструкции установки замедленного коксования производительность выросла на 18% - до 2,6 млн тонн в сутки, была произведена замена внутренних устройств колонн К-1, 2, 3, 4, введены в эксплуатацию резервуарные парки вакуумного газойля и печного топлива. Также смонтирован форконтактор Р-5 узла конверсии нафтенов установки каталитического риформинга ЛГ-35-11/300-95, что дало возможность увеличить производительность установки на 11,6%, выход стабильного катализата - на 10%, выход стабильной головки - на 9,5%. С увеличением выработки Н2 повысилась загрузка на ГОДТ КУ ГБД до 150-160 кубометров в час, или 85-90% от проектной мощности.
На Шымкентском НПЗ, по информации пресс-службы, замена катализатора и теплообменного оборудования установки риформинга позволила увеличить производство высокооктанового бензина (так, выпуск бензинов марок АИ-96,98 в 2010 году превысил плановый показатель на 60 378 тонн). А с целью развития производства и расширения спектра выпускаемой продукции был дан старт разработки ТЭО проекта модернизации и реконструкции Шымкентского НПЗ по варианту гидрокрекинга. Что касается ПНХЗ, то здесь была введена в производственный цикл октаноповышающая присадка “Каскад” для увеличения выработки бензина АИ-92 из общего объема бензинового пула (выпуск бензина данной марки в 2010 году превысил плановый показатель на 83 019 тонн). Кроме того, состоялся ввод в эксплуатацию трех нефтяных резервуаров №29-5/3 по 5 тыс. кубометров каждый. Пресс-служба также отметила, что в прошлом году ПНХЗ впервые за 10 лет перешагнул стотысячный рубеж в производстве нефтяных битумов - 110 834 тонны, из них дорожного - 97 241 тонна.
АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг” пообещало в 2011 году продолжить реализацию мероприятий по увеличению объемов переработки нефти и улучшению качества выпускаемой продукции.
Как сообщалось, АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг” принадлежат 99,5% Атырауского НПЗ, 49,7% Шымкентского НПЗ, 58% Павлодарского НХЗ, а также 100% румынского нефтехимического холдинга The Rompetrol Group. Основными направлениями деятельности этой компании являются управление нефтеперерабатывающими активами, экспорт нефти и нефтепродуктов, развитие розничной сети реализации нефтепродуктов.
Елена БУТЫРИНА
