Строительство нового завода общей стоимостью около $843 млн было начато в 2010 году, в нем приняли участие 28 казахстанских фирм-подрядчиков. Один только Павлодарский машиностроительный завод впервые в Казахстане специально для этого проекта “Казхрома” изготовил 16 уникальных консольно-поворотных кранов, способных работать в условиях высоких температур. Новое производство состоит из четырех печей постоянного тока нового поколения общей производительностью 440 тыс. тонн высокоуглеродистого феррохрома в год. Завод включает 11 основных производственных объектов. В комплексе они представляют законченный производственный цикл: начиная от входа шихтовых материалов и заканчивая отгрузкой готовой продукции. Старт пусконаладочным работам на новом ферросплавном заводе был дан в ходе рабочей поездки в Актюбинскую область в конце июня текущего года Президента Нурсултана Назарбаева. Уже 23 августа на первой печи были получены первые 20 тонн металла, а на сегодняшний день получено более 400 тонн высокоуглеродистого феррохрома. Ферросплавы предназначены потребителям из Западной Европы, Японии, Китая и Соединенных штатов. Как подчеркнули в пресс-службе, ввод в эксплуатацию нового объекта позволит увеличить экспортный потенциал Казахстана по выпуску высокоуглеродистого феррохрома на 16%, а Актюбинской области - на 46%.
По информации пресс-службы, сейчас работа в плавильном цехе продолжается. В ближайшее время будет поставлена на разогрев вторая печь нового плавильного цеха. А до конца года заработают все четыре печи.
На заводе используется инновационная технология плавки в печах постоянного тока, уникальная не только для Казахстана, но и для мировой ферросплавной отрасли. Весь производственный процесс максимально автоматизирован. Новый завод оснащен трехстадийной системой очистки сточных вод. Предусмотрен замкнутый оборотный цикл, то есть вода используется без сбросов, проходя систему очистки. Кроме того, здесь установлены самые современные газоочистные установки двух типов с высокой степенью очистки. Как уверяют в “Казхроме”, эти производственные решения обеспечивают минимальное воздействие на окружающую среду, позволяют утилизировать ферросплавные газ и пыль, значительно снижают количество твердых выбросов. На печах используется отечественное сырье - мелкая руда и углеродистые восстановители.
Как отметили в компании, в ее инвестиционные планы также входят производство среднеуглеродистого феррохрома в конвертерном отделении и электростанция по утилизации ферросплавных газов.
Ранее сообщалось, что “Казхром”, являющийся одним из мировых лидеров по объемам производства и качеству ферросплавов, объединяет в своем составе четыре структурных подразделения: Донской горно-обогатительный комбинат (Актюбинская область, г.Хромтау), рудоуправление “Казмарганец” (Карагандинская область), Аксуский (Павлодарская область) и Актюбинский (Актюбинская область) заводы ферросплавов.
ТОО “Евразийская группа” была учреждена Eurasian Resources Group (ERG) после выкупа ею корпорации ENRC и вывода ее из статуса публичной компании для управления казахстанскими активами. В их числе “Казхром”, Жайремский ГОК, Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение, “Алюминий Казахстана”, Казахстанский электролизный завод, “Евроазиатская энергетическая корпорация”, “Шубарколь Комир” и ENRC Logistics.
